磨料微粉粒度号 *

砂纸代号

尺寸范围μm

磨料微粉粒度号

砂纸代号

尺寸范围μm

280

320（M40 或 W40）

400（M28 或 W28）

500（M20 或 W20）

600（M14 或 W14）

800（M10 或 W10）

1000（M7 或 W7）

1200（M5 或 W5）

1

0

01

02

03

04

05

06

~40

40~28

28~20

20~14

14~10

10~7

7~5

5~3.5

1400 （ M3.5 或 W3.5 ）

1600 （ M3 或 W3 ）

1800 （ M2.5 或 W2.5 ）

2000 （ M2 或 W2 ）

2500 （ M1.5 或 W1.5 ）

3000 （ M1 或 W1 ）

3500 （ M0.5 或 W0.5 ）

07

08

09

010

——

——

——

3.5~3.0

3.0~2.5

2.5~2.0

2.0~1.5

1.5~1.0

1.0~0.5

0.5~ 更细

3 、 蜡盘细磨

把石蜡、磨料加热搅拌均匀，使之成糊状，浇注在预磨机或抛光机的圆盘上（盘边用硬纸或金属薄片围住，浇注冷却后再取下），浇注层厚约 5 ~ 10mm ，待冷却后刮平即可作为研磨盘使用，这种研磨方法叫蜡盘细盘。一般须按磨料粗细选择（或制备） 2~3 个蜡盘，研磨时，按从粗到细的顺序进行磨光。与其它细磨相比，蜡盘细磨具有以下特点：磨制速度快，质量高，无磨屑飞扬。它适用于磨制易变形的金属材料，如奥氏体不锈钢、有色金属以及检验石墨和非金属夹杂物的试样。

磨光质量与蜡盘的组成有关。常用蜡盘的配方如下：

石  蜡 40g

硬脂酸 100g

磨料（ SiC 或 Al 2 O 3 ） 300g

    由于硬脂酸的熔点及硬度较石蜡高，其磨光效果更佳。此外，还可自制简易蜡盘，其方法是在抛光盘的抛光布上，浇注一层 3~ 5mm 厚石蜡，使之渗入抛光布内，冷却后即为蜡盘，使用时再洒以磨料与水的悬浮液。

4、磨光膏细磨

使用浸过煤油的细帆布作为抛光布，将磨光膏涂在此抛光布上进行磨光，这种细磨方法称为磨光膏细磨。磨光膏可以购买，也可以自制，其配方如下：

硬脂酸 45g

磨料 （ SiC 或 Al 2 O 3 ） 216g

凡士林 24g

煤油 3g

制备磨光膏时，只需将上述各种材料加热搅拌均匀即可，制好后可装入容器内，或用油纸包装备用。一般按磨料粒度预先做 2~3 种磨光膏，如粒度为 200 ， 400 ， 600 等贮存备用。磨光时按由粗到细的顺序，依次涂在抛光布上进行磨光。这种方法操作较简单，能代替蜡盘获得良好的磨光效果。